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智能化加工檢測

QXK6050B數控試樣專用雙面銑床

低倍檢測系統

低倍檢測系統

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【摘要】:
LYXMK系列數控低倍硫印試樣加工專用銑磨床???本機床為系列產品,針對不同規格的試樣,可選擇機床的大小。該機床分為LYXMK/10、LYXMK/20、LYXMK/20A、LYXMK/30、LYXMK/30A、LYXMK/30C、XJMK/30A等不同規格,也可根據用戶需求,重新設計?! ≡摍C床是用于低倍硫印試樣加工的專業化機床。設銑削和磨削兩套裝置為一體,采用獨特技術,使銑削精度遠遠高于其他銑床,銑削就可以滿足低倍試樣的檢測要求。從而,提高了低倍試樣的加工速度。磨削采用磨削加工的最高級的“滾磨”方式,可以非常準確的完成對硫印試樣的磨削加工?! ≡摍C床已形成系列產品,有采用22KW大功率銑頭可做強力切削,一次切削深度可達8-12mm。還有針對600mm-800mm大型試樣進行加工的重型機床,銑頭采用63#大功率銑頭,銑刀盤直徑達1000mm。在加工過程中,一次就可高效率、高質量完成對大型試樣的加工?! 」ぷ髋_上配置有專利產品的液壓夾具。夾具具有夾緊可靠、剛性好的特點,可以滿足大切削量下工件不振動的要求。該夾具根據用戶要求既可以夾緊長方坯、板坯、也可以一次夾緊多塊小方坯、板坯、也可以夾緊多塊圓坯。根據需方鋼坯的規格確定本臺機床夾具的夾緊形式?! ≡擃愋蜋C床采用了國外先進的數控技術。由于銑削和磨削在一臺機床上運行,工作臺需要變換兩種速度以適應銑削的慢速進給和磨削的快速進給。采用數控系統可以準確的實現這些功能,非常準確、穩定。試樣加工可在最短的時間內完成,并可一次完成對多塊試樣的加工。特別是根據各種不同的材料,需要變換各種速度以適應對不同材料的切削,都能達到理想的銑削效果。通過人機對話的界面,可見即可得?! ≈饕夹g參數??參數名稱/型號單位LYXMK/10LYXMK/20ALYXMK/30LYXMK/30C工作臺尺寸(寬*長)mm800×1000800×2000900×30001500×3000工作臺最大行程mm1000200030003000工作臺運行速度mm80-1000080-1000080-1000080-10000液壓夾具?根據用戶需求設計根據用戶需求設計根據用戶需求設計根據用戶需求設計兩立柱間距mm1100132011001900工作臺進給伺服電機kw11111118.5銑頭?1TX401TX501TX401TX63銑頭中心高mm160250200250銑頭主軸端面至工作臺距離mm280308280302銑頭升降進給伺服電機kw2.62.62.65套筒直徑Φ220265220265套筒移動長度mm8010080100銑頭滑板垂直行程mm20020020078可轉位刀盤直徑Φ315-400315-500315-400630-1000主軸轉速r/min16012516063-200銑頭電機kw11221130磨頭電機kw7.57.57.57.5磨頭主軸轉速r/min1330133013301330磨頭水平移動距離mm1000100010001000磨頭水平移動速度r/min90-100090-100090-100090-1000磨頭升降進給伺服電機kw1.51.51.51.5垂直行程距離mm200200200200砂輪Φ*Φ*mm305*500*90305*500*90305*500*90305*500*90總重量T15302545外形尺寸(長*寬*高)

            LYXMK系列 數控低倍硫印試樣加工專用銑磨床

 

      本機床為系列產品,針對不同規格的試樣,可選擇機床的大小。該機床分為LYXMK/10、LYXMK/20、LYXMK/20A、LYXMK/30、 LYXMK/30A、LYXMK/30C、XJMK/30A等不同規格,也可根據用戶需求,重新設計。

  該機床是用于低倍硫印試樣加工的專業化機床。設銑削和磨削兩套裝置為一體,采用獨特技術,使銑削精度遠遠高于其他銑床,銑削就可以滿足低倍試樣的檢測要求。從而,提高了低倍試樣的加工速度。磨削采用磨削加工的最高級的“滾磨”方式,可以非常準確的完成對硫印試樣的磨削加工。

  該機床已形成系列產品,有采用22KW大功率銑頭可做強力切削,一次切削深度可達8-12mm。還有針對600mm-800mm大型試樣進行加工的重型機床,銑頭采用63#大功率銑頭,銑刀盤直徑達1000mm。在加工過程中,一次就可高效率、高質量完成對大型試樣的加工。

  工作臺上配置有專利產品的液壓夾具。夾具具有夾緊可靠、剛性好的特點,可以滿足大切削量下工件不振動的要求。該夾具根據用戶要求既可以夾緊長方坯、板坯、也可以一次夾緊多塊小方坯、板坯、也可以夾緊多塊圓坯。根據需方鋼坯的規格確定本臺機床夾具的夾緊形式。

  該類型機床采用了國外先進的數控技術。由于銑削和磨削在一臺機床上運行,工作臺需要變換兩種速度以適應銑削的慢速進給和磨削的快速進給。采用數控系統可以準確的實現這些功能,非常準確、穩定。試樣加工可在最短的時間內完成,并可一次完成對多塊試樣的加工。特別是根據各種不同的材料,需要變換各種速度以適應對不同材料的切削,都能達到理想的銑削效果。通過人機對話的界面,可見即可得。

  主要技術參數

 

 

參數名稱/型號

單位

LYXMK/10

LYXMK/20A

LYXMK/30

LYXMK/30C

工作臺尺寸(寬*長)

mm

800×1000

800×2000

900×3000

1500×3000

工作臺最大行程

mm

1000

2000

3000

3000

工作臺運行速度

mm

80-10000

80-10000

80-10000

80-10000

液壓夾具

 

根據用戶需求設計

根據用戶需求設計

根據用戶需求設計

根據用戶需求設計

兩立柱間距

mm

1100

1320

1100

1900

工作臺進給伺服電機

kw

11

11

11

18.5

銑頭

 

1TX40

1TX50

1TX40

1TX63

銑頭中心高

mm

160

250

200

250

銑頭主軸端面至工作臺距離

mm

280

308

280

302

銑頭升降進給伺服電機

kw

2.6

2.6

2.6

5

套筒直徑

Φ

220

265

220

265

套筒移動長度

mm

80

100

80

100

銑頭滑板垂直行程

mm

200

200

200

78

可轉位刀盤直徑

Φ

315-400

315-500

315-400

630-1000

主軸轉速

r/min

160

125

160

63-200

銑頭電機

kw

11

22

11

30

磨頭電機

kw

7.5

7.5

7.5

7.5

磨頭主軸轉速

r/min

1330

1330

1330

1330

磨頭水平移動距離

mm

1000

1000

1000

1000

磨頭水平移動速度

r/min

90-1000

90-1000

90-1000

90-1000

磨頭升降進給伺服電機

kw

1.5

1.5

1.5

1.5

垂直行程距離

mm

200

200

200

200

砂輪

Φ*Φ*mm

305*500*90

305*500*90

305*500*90

305*500*90

總重量

T

15

30

25

45

外形尺寸(長*寬*高)

         

LYX/系列 低倍試樣強力龍門銑床

 

       低倍試樣強力龍門銑床為機電液一體化產品(即成套設備) ,機床的主要用途:本機床主要用于連鑄板坯、方坯、圓坯的低倍試樣和熱酸浸、冷酸浸試樣的銑削加工。也可以用做加工坯料或板料的減薄同時可以用做其它零部件銑削的加工。

  本機床采用可轉位機夾銑刀盤方式。加工出的試樣符合國家低倍檢驗GB/T226-1991相關標準、精度。具有精度高、粗糙度好、無污染等優點。該機床采用的銑頭,是華工研制開發的高科技產品。該銑頭具有體積小、剛性強等特點。適合對在氧割狀態下的鋼坯及其它超硬鋼材,進行連續和斷屑的重力銑削。銑頭采用大模數螺旋傘齒、斜齒傳導方式,可以對工件進行大功率重力切削。

  主要參數

 

 

項目

參數

 

工作臺尺寸(寬×長)mm

900×3000

最大行程mm

3500

工作臺電機

伺服超同步電機:CTB 11KW 47NM

銑頭

1T×50 (重2160kg)

中心高mm

200

套筒直徑mm

265

套筒移動長度mm

80

主軸轉速

125rpm

電動機

功率:22KW

銑削深度

普碳鋼一次切削深度可達到12mm

基本配置

兩立柱間距mm

900

橫梁導軌至工作臺面距離最大

450㎜

鐵屑輸送器電機

250W

冷卻泵電機

150W

其它參數

機床外形尺寸:長×寬×高mm

9600×4590×3335

機床重量:t

30

設備顏色

藍色金屬漆

 

XK-20數控低倍試樣專用銑床

   本專用機床主要加工棒材低倍試樣坯料的表面,以達到試樣表面粗糙度相關要求。機床采用兩個臥銑頭雙側配置,可同時對兩側工件表面進行銑削加工,本機床配置專用液壓夾具,自動夾緊放松,此夾具共有6個工位,一次裝夾即可完成共6個工件上表面的加工,大幅減輕了操作者的勞動強度,也節省了大量的人工操作時間,由于是雙面同時加工,保證了工件各面粗糙度的要求。

  銑削工作臺面上安裝液壓夾具,此夾具分為兩側6個工位,一次最多可裝夾6個工件并進行雙面同時銑削,并可實現自動多次進刀切削加工。兩側銑頭同時銑削以提高工效。采用Φ250機夾銑刀盤非常方便對銑刀的更換。

  主要參數

  機床電氣系統 采用數控調速

  機床的潤滑 集中潤滑

  工作臺面寬度 400mm

  工作臺面長度 1200mm

  工作臺行程 1200mm

  T型槽寬度 18mm

  T型槽間距 80mm

  工作臺承載量 2000kg

  銑頭切削功率 15kw

  工作進給速度范圍 0-200mm/min

  快速移動速度 6.6m/min

  快速移動電動機功率 3kw

  銑頭進給電動機功率 2.2kw

 

 

LSH-25 冷酸洗自動化環保腐蝕機

 

 

       低倍試樣需要進行酸洗處理,才可以獲得所需要的檢驗圖像。此產品是針對冷酸低倍酸洗所研發的自動化專用加工設備,滿足國際標準ISO4969-1980《鋼強礦物酸腐蝕下的宏觀檢驗(酸浸低倍檢驗)》及GB/T226-91《鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法標準》、GB/T24178-2009《連鑄鋼坯凝固組織低倍評定方法》的技術要求,在低倍檢驗中采用冷酸洗自動化,具有腐蝕效果好、環保、安全、檢驗指標可靠等優點。該自動化酸洗過程實現了送料、取料、清洗、吹干、供酸、排酸、排風、檢測等完全自動化控制。

  酸洗自動化通過設備模擬人在酸洗過程中的操作程序。從試樣自動進料、均勻噴酸、刷洗、吹干、自動出料、自動在線檢測排放等酸洗工序,完成對試樣的酸洗過程。避免人工操作所帶來的危害。采用全封閉式酸洗工藝,使酸洗過程無泄露、無揮發,確保冷酸洗腐蝕機與室外沒有酸液、酸霧污染。采用環保、先進的酸液,使廢酸排放達到國家標準。

 

  使用方便,編程簡單,采用簡明的梯形圖、邏輯圖或語句表等編程語言,而無需計算機知識,因此系統開發周期短,現場調試容易。另外,可在線修改程序,改變控制方案而不拆動硬件。

 

 

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